بهینه‌سازی برش به کارگاه کمک می‌کند چیدمان قطعات روی ورق را پیش از اجرا بررسی کند.
بهینه‌سازی برش ورق؛ ضایعات کمتر، کنترل هزینه بیشتر
هزینهٔ ورق تنها قیمت خرید نیست؛ برش نادرست، قطعهٔ جاافتاده و ضایعات غیرقابل استفاده نیز بخشی از هزینهٔ واقعی پروژه‌اند. ماژول optimizer برای بررسی چیدمان پیشنهادی قطعات روی ورق طراحی شده است تا پیش از اجرای برش، سناریوهای مناسب‌تری دیده شوند.
ورودی خوب، نتیجهٔ خوب
کیفیت پیشنهاد optimizer مستقیماً به کیفیت لیست برش وابسته است. ابعاد قطعات، اندازهٔ ورق خام، ضخامت تیغ، فاصلهٔ ایمن و جهت رگه باید درست ثبت شوند. اگر یکی از این داده‌ها اشتباه باشد، چیدمان روی صفحه جذاب اما در کارگاه غیرقابل اجرا خواهد بود.
شیوهٔ استفادهٔ حرفه‌ای
- اندازهٔ واقعی ورق‌های تأمین‌کننده را وارد کنید، نه اندازهٔ ذهنی.
- برای ورق‌های دارای طرح یا رگه، محدودیت جهت را مشخص کنید.
- پیشنهاد نرم‌افزار را به‌عنوان برنامهٔ اولیه ببینید و توسط مسئول برش تأیید کنید.
- باقی‌مانده‌های قابل استفاده را با کد، اندازه و محل نگه‌داری ثبت کنید.
اثر عملی
حتی کاهش محدود در ضایعات، در پروژه‌های متعدد به عدد قابل توجهی تبدیل می‌شود. علاوه بر هزینه، برنامهٔ برش منظم‌تر باعث می‌شود زمان آماده‌سازی دستگاه و رفت‌وآمد مواد کمتر شود.
یادآوری: قبل از تولید، تنظیمات kerf و حاشیهٔ برش را با ماشین و تیغ واقعی کارگاه کالیبره کنید.
دیدگاه‌ها
اولین نفری باشید که دیدگاه می‌نویسد.